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        氧氣瓶氣密性試驗方法(國標GBT12137-2015)(文字版免費下載)

        2019-08-23


        1  范圍


            本標準規定了氧氣瓶氣密性試驗的試驗裝置和試驗方法的要求。

            本標準適用于采用浸水法或涂液法時氧氣瓶的氣密性試驗。



        2 規范性引用文件




            下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。


            GB/T 13005   氧氣瓶術語


            GB/T 16163   瓶裝氣體分類


            TSG R0004     固定式壓力容器安全技術監察規程


            TSG R0006     氧氣瓶安全技術監察規程




        3 術語和定義



            GB/T13005    界定的以及下列術語和定義適用于本文件。


        3.1


            浸水法 water~immersion test


            將充有規定壓力氣體的受試氧氣瓶浸入水糟中,以檢査其氣密性的試驗方法。


            注:浸水法適用于受試氧氣瓶整體或局部部位的氣密性試驗。


        3.2


            涂液法 soap bubble test


            在充有規定壓力氣體的受試氧氣瓶的待查部位上涂以檢驗液,以檢查該處氣密性的試驗方法。


            注:涂液法適用于受試氧氣瓶與瓶閥螺紋連接處,瓶閥閥桿處,瓶閥出氣口,易熔塞或氧氣瓶焊接接頭等部位的氣密性試驗。




        4  試驗裝置




        4.1    充氣裝置


        4.1.1    氣源壓力應大于受試氧氣瓶氣密性試驗壓力的1.1倍。


        4.1.2    試驗介質應采用干燥、潔凈的空氣、氮氣或其他與受試氧氣瓶盛製氣體性質相容的、對人體無毒、無蝕性和不燃氣體(車用氧氣瓶除外)。對盛裝氧氣或氧化性氣體的受試氧氣瓶,試驗介質應嚴格禁油。


        4.1.3   氧氣瓶氣密性試驗壓力應符合相應氧氣瓶的產品標準和TSG R006的規定。


        4.1.4   充氣系統中應設置儲氣罐,儲氣罐上應裝置安全,儲氣罐設計、制造、安裝、改造、使用應符合TSG R0004的規定。


        4.1.5   充氣系統中應設置可靠的除油和除水裝置,以保證試驗介質符合4.1.2的要求。


        4.1.6   充氣系統的壓力管道應經水壓試驗合格,水壓試驗壓力不小于受試氧氣瓶氣密性試驗壓力的1.5倍,保壓時間不少于3min。充氣管道的設計、制造、安裝、使用等參照 TSG D0001 的有關規定


        4.1.7    氣體壓機、貯氣罐等氣體增壓設備和充氣管道的出口端應安裝壓力表。氣體壓縮機、貯氣罐等氣體增壓設備壓力表精度不低于2.5級,充氣系和受試氧氣瓶連接管道上應設置校驗用壓力表和工作用壓力表,每天正式工作前需用校驗用壓力表對工作用壓力表進行校驗。壓力表的精度不低于1.6級,量程為氧氣瓶試驗壓力的1.5倍~3.0倍。校驗用壓力表的檢定周期為6個月。




        4.2  試驗水槽




            用于浸水法氣密性試驗的試驗水槽應符合下列要求


            a)水槽深度應能使受試氧氣瓶全部沒入水中,且最高處距水面不小于5cm;


            b)水槽內壁應呈自色,糖內的水應保持清透明。槽內亮度不足時,應在糟底部設置照明設施。




        4.3    檢驗液



        4.3.1   驗用于涂液法氣密性試驗


        4.3.2   檢驗液不得對受試氧氣瓶產生有害的作用,用于盛裝氧氣或氧化性氣體的受試氧氣瓶,應用無油脂的檢驗液。


        4.3.3    檢驗液應選擇表面張力較小的液體,檢驗液應能檢測出微小泄漏的氣泡。




        4.4  安全要求




        4.4.1    氣密性試驗裝置應有可靠的安全防護設施,并且經過單位技術負責人或安全生產負責人確認并批準。


        4.4.2    氣密性試驗應有專人負責,試驗過程中,未經單位技術負責人或安全生產負責人批準,與試驗無關的人員不得進入試驗現場。


        4.4.3    氣密性試驗保壓過程中,不得帶壓緊固縲紋連接件或者向受壓元件施加外力。


        4.4.4    定期對壓力管道進行安全檢查,每年不得少于一次。




        5    受試氧氣瓶要求




        5.1    受試氧氣瓶氣密性試驗前,應當先進行耐壓試驗,耐壓試驗合格后方能進行氣密性試驗。


        5.2    盛裝可燃氣體的氧氣瓶定期檢驗時,氧氣瓶內可燃氣體的體積含量應小于0,4%(以充裝氣體作為試驗介質的除外),符合要求后方能進行氣密性試驗。


        5.3    受試氧氣瓶的表面不得有油污或其他雜物




        6    試驗方法和判定依據




        6.1    試驗介質和方法選用




        6.1.1    氧氣瓶制造單位氣密性試驗介質應當符合4.1.2的要求,優先選用浸水法進行氣密性試驗。


        6.1.2    氧氣瓶定期檢驗單位氣密性試驗介質和方法選用:


            a)    盛裝按GB/T 16163 分類為不燃、無毒、無腐蝕性氣體的氧氣瓶可以直接選用氧氣瓶盛裝氣體,采用浸水法或液法進行氣密性試驗。


            b)    盛裝其他氣體的氧氣瓶,試驗介質應當符合4.1.2的要求,且應采用浸水法進行氣密性試驗。




        6.2    試驗條件




        6.2.1    氧氣瓶氣密性試驗環境溫度大于0℃。


        6.2.2    根據不同氧氣瓶的試驗要求,勻速緩慢地將受試氧氣瓶充到氣密性試驗壓力。




        6.3    試驗要求




        6.3.1    浸水法




            浸水法試驗要求如下:


            a)將充以試驗壓力氣體的受試氧氣瓶放入試驗水槽中,使受試氧氣瓶任何部位離水面不小于5cm;


            b)受試氧氣瓶浸水時間不少于1min,待受試氧氣瓶在水槽內穩定后,目視檢查各部位有無出現氣泡。




        6.3.2    涂液法




            在充以試驗壓力氣體的受試氧氣瓶的待查部位涂上檢驗液,涂液保持時間不少于1分鐘。目視檢查涂液部位有無氣泡逸出。




        6.4    判定依據




            試驗結果有下列情況之一者,則判定該受試氧氣瓶的氣密性試驗為不合格


            a)連續冒出氣泡


            b)固定位置氣泡抹去后·仍出現氣泡。




        6.5    試驗結束后工作




        6.5.1    試驗結束后,應緩慢放氣,可在瓶內保留適當余壓。


        6.5.2    氧氣瓶的外表面,應擦拭干凈,不得留有水跡與污物。


        6.5.3    對試驗不合格的氧氣瓶應在泄處作好明顯的標記并予以隔離。


        7    試驗記錄要求


            氧氣瓶氣密試驗應做好試驗記錄,記錄內容至少包括:試驗氧氣瓶瓶號、門型號、試驗日期,試驗環境溫度、試驗介質、試驗壓力、保壓時間、試驗氧氣瓶異?,F象、試驗者簽字等。




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